Россия, Москва, 2-я Фрезерная, д.3а, т/ф: (495) 287-98-25, 231-23-78     представительство: Новосибирск, Жуковского, д.98а, т/ф: (383) 344-97-15
Multicut
Продажа и инсталляция оборудования. Обучение персонала. Сервисное обслуживание. Лизинговая программа

Сервіс устаткування Магнабенд

ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ДОГЛЯД верстата MAGNABEND

Робочі поверхні Якщо на робочих поверхнях з'явиться наліт іржі, вона окислилася або пошкоджена, її можна відновити. Поверхні в цьому випадку слід обробити шкуркою Р200, після чого завдати спеціальне захисне покриття, наприклад CRC 5.56 або RP7. Змащення шарнірів Якщо Магнабенд використовується постійно, потрібно змащувати шарніри щомісяця. Якщо верстат використовується не дуже часто, змащення цих деталей можна виробляти рідше. Отвори для змащення знаходяться в двох поглибленнях основний шарнірної плити. Сферична опорна поверхня повинна бути оброблена. Установки на кінцях основний притискної пластини призначені для контролювання зазору товщини оброблюваної деталі, що знаходиться між складаною краєм притискної пластини складаної балкою. Налаштування встановлюються на заводі і компенсують похибка товщини в 1мм, коли вони встановлені в положення 1 .

Для переустановки цього виконайте наступні дії:

  1. Утримуйте складану балку в положенні 90 градусів.
  2. Встановіть шматочок листового металу товщиною до 1 мм на кожен кінець між складаною краєм притискної пластини складаної балкою.
  3. Не звертаючи уваги на розмітку, налаштуйте параметри таким чином, щоб 1 мм шматочки були злегка притиснуті між складаною краєм притискної пластини складаної балкою.
  4. Використовуючи спеціальний 3 мм ключ, обережно розслабитися гвинт для звільнення кільця з насічкою однією з налаштувань. Потім поверніть кільце таким чином, щоб насічка показувала 1 . Виконайте це без обертання внутрішнього корпусу налаштування. Затягніть гвинт. 5. Перевстановіть іншу настройку в тому ж порядку. Пружинні hiking підшипники на нижній стороні налаштувань можуть залипати, якщо в них потрапить іржа або бруд. Якщо це сталося, усуньте проблему шляхом натискання і відпускання підшипника тупим предметом при одночасному змазуванні його проникаючої мастилом типу CRC 5.56 або RP7.

МОЖЛИВІ НЕСПРАВНОСТІ
Найлегший шлях усунення електричних проблем замовити новий електричний змінний модуль від виробника. Він замінюється в обмін на старий і тому порівняно недорогий.

Перед відправкою модуля на обмін, Ви можете зробити наступне:

Верстат не працює абсолютно:

  • Переконайтеся, що харчування верстата включено шляхом візуального контролю індикаторної лампи вимикача живлення.
  • Якщо ввімкнуто, а верстат не працює і при цьому нагрівається, можливо спрацював термічний запобіжник. У цьому випадку зачекайте, поки верстат охолоне (приблизно півгодини) і потім повторіть спробу.
  • Дворучний вбудований механізм забезпечення безпеки запуску вимагає, щоб кнопка СТАРТ була натиснута до того, як Ви потягнули ручку. Якщо Ви спочатку потягнули ручку, верстат працювати не буде. Це може трапитися, якщо складаний балка значно відсунута перед тим, як була натиснута копка СТАРТ. У цьому випадку перед запуском установіть ручку терморегулятора в крайнє заднє положення. Якщо проблема не можливо пускач кутового вимикача потребує налаштування.
  • Інша причина некоректна робота кнопки СТАРТ. Якщо у Вас модель 1250Е або більше спробуйте запустити верстат альтернативної ножний кнопкою пуску.
  • Також перевірте з'єднання електричного модуля і котушки.
  • Якщо затискання не відбувається, але притискна пластина рухається і відключає кнопку СТАРТ, значить, потребує заміни конденсатор (15 микрофарад, 10 NF, 650Е).
  • Якщо у верстата перегорають зовнішні запобіжники або спрацьовують переривники ланцюга, найбільш вірогідною причиною є несправність випрямляча.

Здійснюється легкий, але не повний затиск:

1. Переконайтеся, що кутовий вимикач правильно. (Включення проводиться квадратної латунною деталлю, приєднаної до механізму індикації кута. Коли ручка відтягнута, складаний балка обертається і передає обертання латунному пускателю. Латунний пускач включає вимикач всередині електричного модуля). Перемістіть ручку вперед і назад. Ви повинні чути клацання перемикання вимикача. Якщо клацань немає перемістіть складану балку таким чином, щоб було видно латунний пускач. Поверніть складану балку вгору і вниз. Пускач має обертатися у відповідь на обертання складаний балки (поки не ввійде в зачеплення з обмежувачем). Якщо немає можливо, йому необхідно більше зчіпної сили. У моделей 1250Е недостатність сили зчеплення, як правило, пов'язана з двома болтами М8 на краях пускача, які можуть бути не до кінця затягнуті. Якщо ж пускач обертається і добре входить в зачеплення, але все одно не включає вимикач, можливо, він потребує регулювання. Для цього відключіть пристрій від мережі, а потім зніміть кришку з електричними входами. У моделей 1250Е момент включення може бути відрегульований обертанням болта, який проходить через пускач. Цей болт повинен бути відрегульований таким чином, щоб вимикач клацав, коли нижній край складаний балки просувається на відстань близько 4 мм. У моделей 650Е і 1000Е така регулювання здійснюється шляхом згинання важеля (кронштейна) вимикача.

2. У випадку, якщо вимикач не працює при справному пускачі він може бути несправний і потребує заміни.

3. Якщо Ваш верстат обладнаний допоміжним перемикачем, переконайтеся, що він встановлений в положення NORMAL . У положенні AUXCLAMP верстат буде здійснювати тільки легкий затиск. Затискач проводиться добре, але пластини не віджимаються після вимикання верстата. Це вказує на несправність реверсивного полюса размагничивающей ланцюга. Найбільш вірогідною причиною є вихід з ладу 6.8 резистора. Також перевірте всі діоди і виключіть можливе залипання контактів реле.

Верстат не згинайте важкі листи

1. Переконайтеся, що виконувана робота відповідає технічним характеристикам Вашого верстата. Також перевірте, щоб при згинанні 1.6 мм заготовки подовжувальна пластина прилягала до складаний балці і мінімальна товщина губи становила не більше 30 мм. Це означає, щоб не більш 30 мм металевого листа виступала за край притискної пластини. (це отгостится як до алюмінію і сталі. Більш вузькі губи можливо зробити в тих випадках, коли сгибаемая лінія коротше довжини верстата.

2. Також якщо оброблюваний лист металу не заповнює простір під притискної пластиною, це може вплинути на роботу верстата. Для кращого результату заповнюйте вільний простір під притискної пластиною шматочками листового металу, товщина якого дорівнює товщині оброблюваної заготовки. Для більш сильного магнітного притиску краще використовувати шматки листового металу, виготовленого із сталі, навіть якщо сама заготівля не сталева.

Поиск по каталогу: