Россия, Москва, 2-я Фрезерная, д.3а, т/ф: (495) 287-98-25, 231-23-78     представительство: Новосибирск, Жуковского, д.98а, т/ф: (383) 344-97-15
Multicut
Продажа и инсталляция оборудования. Обучение персонала. Сервисное обслуживание. Лизинговая программа

Інструкція на профилегиб Magnabend

Магнабенд (Magnabend) верстат призначений для згинання металевого листа, є універсальним, зручним у використанні обладнання для згинання металевих аркушів всіх типів, включаючи алюмінієві, мідні, сталеві листи і листи з нержавіючої сталі.

Електромагнітна система натягування забезпечує більшу свободу для додання заготівлі складних форм. Машина дозволяє легко додавати оброблюваному листу форму глибоких вузьких жолобів, закритих секцій, глибоких ящиків, які складно або неможливо виготовити на звичайному верстаті. Унікальна підвісна (шарнірна система) використовується для складаний балки і істотно розширює діапазон застосування верстата.

Форма стійки верстата (моностойка) також сприяє збільшенню свободи дій, забезпечуючи ефект дії вільних рук на кінцях верстата. Легкість використання даного обладнання забезпечується управлінням затиску і віджимання за допомогою клавіатури, легкістю і точністю процесу розташування і вирівнювання металевих аркушів, автоматичним регулюванням верстата під необхідні параметри товщини листа. Дворучний внутрішній стопор забезпечує безпеку роботи оператора. Фундаментально використання магнітних затисків означає те, що складаний зусилля діє на форму саме в тому місці, звідки воно виходить. Вектори сили не повинні перенаправлятися для підтримки країв форми. Це, у свою чергу, означає, що затискуючий механізм більш компактний, зручний і швидкий у використанні, оскільки не потребує додаткових і громіздких механізми фіксації форми. (Товщина притискної пластини визначається виключно вимогами до інтенсивності впливу магнітного, а не конструктивними особливостями верстата.)

Спеціальні бесцентровые складні навішення (шарніри) розроблені спеціально для Магнабенд і розміщуються уздовж складаний балки і подібно притискної пластини забезпечує додаток складаного зусилля саме в тому місці, де воно генерується. Комбінований ефект електромагнітних затисків і спеціальних бесцентровых шарнірів робить верстат Магнабенд компактним, зручним і в той же час дуже потужним обладнанням. 

Для найбільш ефективного використання Магнабенд необхідно прочитати цю інструкцію, особливо розділ ВИКОРИСТАННЯ МАГНАБЕНД. Будь ласка, поверніть гарантійну реєстрацію, оскільки це дозволить процедуру подачі скарг по гарантії, а також дасть можливість виробникові інформувати Вас про нові розробки, які можуть бути корисні.

ЗБОРКА
Рекомендації по складанню

1. Розпакуйте стійку, опори, і кріплення.

2. Прикріпіть опори до стійки. Пара опор з чорними і жовтими стрічками повинні бути спрямовані вперед від опори. (Лицьова сторона стійки та, на якій немає з'єднання). Для кріплення опор до стійки використовуйте болти М10*16.

3. Моделі 650Е і 1000Е: Приєднайте майданчик до кінців передніх опор, використовуючи болти М10*16 і шайби до них. Припасування отворів для кріплення буде простіше, якщо болти кріплення опор до стійки будуть трохи ослаблені до того, як Ви приєднайте майданчик. Болти М8*20 на задніх опорах служать для вирівнювання рівня верстата і компенсації нерівностей підлоги. Модель 1250Е: Для цієї моделі майданчик в комплекті поставки не передбачена. Вона повинна бути прикріплена до підлоги безпосередньо перед передніми опорами стійки верстата. 

4. За допомогою асистента обережно встановіть Магнабенд на стійку і зафіксуйте його болтами М8*16. Моделі 650Е і 1000Е: Не забудьте провести проводи й з'єднання всередині стійки перед тим, як верстат буде встановлений безпосередньо на неї.

5. Моделі 650Е і 1000Е: Зніміть задню панель приєднання проводів і з'єднайте трьохконтактний штекер. Він сполучає електричний магніт в корпусі верстата з електричним блоком в стійці. Встановіть задню панель. Модель 1250Е: Підключіть кабель до задній стороні стійки з допомогою болтів М6*10. 

6. Модель 650Е: Встановіть обидві половини підставки (лотка) використовуючи болти М6 і гайки. Прикріпіть підставку з гумовим покриттям до задній частині верстата, використовуючи два болти М8*12. Приєднайте два обмежувача до країв підставки. Моделі 1000Е і 1250Е: Приєднайте два обмежувача до задній частині верстата з допомогою двох гвинтів М8*16 для кожного обмежувача. Приєднайте майданчик з гумовим покриттям до задній стороні верстата, використовуючи три болта М8*16. Підключіть фіксуючий буртик на кожен з обмежувачів. 

7. Приєднайте ручки болтами М8*16 Моделі 650Е і 1000Е: Перед приєднанням ручки необхідно протягнути через кільце індикації кута. Модель 1250Е: Ручка з кутовою шкалою повинна бути приєднана з лівого боку, а кріпильний хомут надітий на неї і закріплений у верхній частині ручки.

8. Модель 1250Е: Поверніть складану балку на 180%. Розпакуйте механізм індикації кута і надягніть повзунок (каретку) індикації кута на ліву ручку. Відкрутіть два болти М8 кріпильного пристрою індикатора, що приєднана до корпусу верстата близько лівої ручки. Приєднайте індикатор до крепежному пристрою і закрутіть рукою обидва болта М8. Потім туго затягніть їх, використовуючи 6 мм ключ. Примітка: Верстат може не включатися, якщо ці болти затягнуті недостатньо туго.

9. За допомогою бензину або іншого обезжирюючого кошти очистіть спеціальне захисне покриття робочих поверхонь верстата.

10. Встановіть короткі пластини на підставці, а довгу пластину на верхній частині верстата використовуючи підшипники, що знаходяться в пазах верхній частині верстата. 11. Підключіть харчування і включіть перемикач в положення ON. Верстат зараз готовий до роботи.

КОНТРОЛЬНИЙ ЛИСТ ПЕРЕВІРКИ УСТАТКУВАННЯ
МОДЕЛЬ - СЕРІЙНИЙ НОМЕР - ДАТА

ЗАЗЕМЛЕННЯ : Заміряйте кабелю опір від заземлення корпуса магніту.

ЕЛЕКТРОІЗОЛЯЦІЯ : Виміряйте мегомметром ділянку від котушки до корпусу магніту.

ТЕСТИ З МІНІМАЛЬНИМ / МАКСИМАЛЬНОЮ НАПРУГОЮ При 260В: Попередня гнучка + повна гнучка + віджимання. При 200В: Попередня гнучка + віджимання. Попередня гнучка + повна гнучка + віджим

ПОСЛІДОВНІСТЬ ВКЛЮЧЕННЯ ВНУТРІШНЬОГО ЗАМКУ : При ввімкненому живленні, потягніть РУЧКУ, потім натисніть кнопку ПУСК. Переконайтеся, що верстат не активований.

ВКЛЮЧЕННЯ /ВИМИКАННЯ КУТІВ : Рух складаний балки під час активації повної складаного зусилля, що вимірюється в нижній частині складаний балки (4 6 мм.) Реверсивний рух для вимикання верстата. Вимірюється в задній частині від 90 градусів. (має бути в межах 15 градусів (плюс мінус п'ять градусів).

КУТОВА ШКАЛА : Свідчення на куті дисплея, коли складаний балка встановлена на 90 градусів за допомогою інженерного квадрата (хв. 89 градусів, макс. 91 градус)

КОРПУС МАГНІТУ : Рівність поверхні магніту (максимальна похибка 0,5 мм.) Гладкість поверхні магніту (максимальна похибка 0,1 мм.)

СКЛАДАНИЙ БАЛКА : Рівність робочої поверхні (максимальна похибка 0,25 мм.). Вирівнювання подовжувальної балки (максимальна похибка 0,25 мм)

ОСНОВНА ПРИТИСКНА ПЛАСТИНА : Прямота складаного краю (максимальна похибка 0, 25 мм.) Висота підйому (разом з підйомними підшипниками в пазах) (хв. 3 мм) чи Можуть підйомні підшипники бути притиснуті на один рівень з поверхнею? Переконайтеся, що при налаштуванні, встановленої в положення 1 складаної балці під кутом 90 градусів складаний край розташований паралельно балці і на відстані 5 мм від неї. Коли складаний балка знаходиться під кутом 90 градусів, чи може притискна пластина бути переміщена вперед до дотику та назад на 2 мм?

ШАРНІРИ : Перевірте наявність мастила на валиках і секційних блокираторах. Переконайтеся, що шарніри обертаються легко і вільно на 180 градусів. Переконайтеся, що шплінти шарнірів не обертаються. Затиснуті чи утримують гайки?

ТЕСТУВАННЯ : (Максимальний кут згинання до 90 градусів при мінімальному напрузі) Товщина листа стали Довжина листа стали Ширина губ Радіус згину Рівномірність сгибаемого кута (максимальна похибка 2 градуси)

НАКЛЕЙКИ : Перевірте чіткість написів, міцність приклеювання і відповідність. Назва та серійний номер Попередження на затискному пристрої Електричне попередження Маркування перемикачів Плівка безпеки на передніх опорах.

ЗАКІНЧЕННЯ : Перевірте верстат на предмет чистоти, відсутності на ньому бруду та іржі.

ПІДПИСИ : Зібраний і перевірений

ОСНОВНІ ОПЕРАЦІЇ ПОПЕРЕДЖЕННЯ
Верстат Магнабенд може розвивати загальна стискаюча зусилля до декількох тонн. (Дивись розділ технічні характеристики). Він обладнаний дворучним внутрішнім замком для того, щоб пальці оператора не могли випадково потрапити в затискач. Дуже важливо, щоб одночасно за верстатом працював тільки одна людина. Потенційно небезпечно, якщо один оператор буде керувати вимикачами, а інший буде працювати з металевими листами.

НОРМАЛЬНА ГНУЧКА Переконайтеся в тому, що харчування включено, довга притискна пластина знаходиться на верстаті, а її підшипники знаходяться в пазах на кожному кінці верстата.

1. Налаштування під товщину листа здійснюється поворотом ексцентриків на обох сторонах затискного пристрою. Підніміть складану балку на 90 градусів і переконайтеся в тому, що вона розташована паралельно краю притискної пластини. Якщо необхідно перенастройте ексцентрики. (Для оптимального результату відстань між краєм притискної пластини і поверхнею складаний балки повинно бути трохи більше, ніж товщина самого сгибаемого аркуша.

2. Вставте лист, поверніть передній край притискної пластини вниз і вирівняйте сгибаемую лінію з складаною краєм.

3. Натисніть і утримуйте кнопку СТАРТ. Це відноситься до попередньої згинанні.

4. Іншою рукою потягніть за ручку. Почався процес повної згинання і кнопку СТАРТ слід відпустити. Продовжуйте згинання, поки не буде досягнутий необхідний кут згину.

5. Складаний балка може бути перевернена на 10-15 градусів для зняття тиску з металевого листа для перевірки кута згинання. Поворот на кут більше 15 градусів автоматично вимикає верстат і звільняє з затиску металевий лист.

УВАГУ Щоб уникнути ризику пошкодження складаного краю притискної пластини або поверхні корпусу магніту, не розташовуйте дрібні предмети в затискні пристрої. Рекомендовано мінімальна довжина згину при використанні стандартної притискної пластини 15 мм, за винятком тих випадків, коли сгибаемый лист дуже тонкий або м'який. Стискаюча сила магніту менше, коли він гарячий. Тому для кращої роботи верстата використовуйте стискання не довше, ніж це потрібно для згинання металевого листа.

РІЖУЧЕ ПРИСТОСУВАННЯ (додаткові приналежності)

ІНСТРУКЦІЯ ПО ЗАСТОСУВАННЮ
Ріжуче пристосування (засноване на моделі Макіта JS 1660) забезпечує різання металевого листа таким чином, що на ньому залишаються мінімальні спотворення. Це можливо завдяки тому, що при різанні металевого листа залишається смужка металу шириною 4 мм, на якій і залишаються ті спотворення, які супроводжують різанні. Для використання з Магнабенд пристрій обладнаний спеціальною магнітної напрямної. Це пристосування чудово працює з верстатом Магнабенд.

Верстат одночасно утримує лист металу, який піддається різанні і направляє ріжучий елемент, що робить різання абсолютно точною. Можливе здійснення розрізів металу будь-якої довжини товщиною для стали 1,6 мм, для алюмінію 2 мм. Для здійснення різання покладіть лист металу безпосередньо під затиском і розмістіть його таким чином, щоб лінія розрізу перебувала точно в 1 мм перед кромкою складаний балки. Важільний перемикач, позначений NORMAL/AUX CLAMP знаходиться поруч з вимикачем ON/OF.

Встановіть перемикач у положення AUX CLAMP для міцного утримання металевого листа. Встановіть ріжуче пристосування на правій стороні верстата і переконайтеся, що магнітна спрямовуюча з'єднана з передньою кромкою складаний балки. Приступите до різання металу, рівномірно штовхаючи ріжучий елемент уздовж лінії розрізу.

Примітка: 1. Для оптимального результату необхідно налаштувати положення леза, яке повинне відповідати товщині металевого листа. Будь ласка, вивчіть інструкцію Макіта, що поставляється з ріжучим пристосуванням JS 1660. 2. Якщо пристосування ріже насилу, перевірте гостроту леза.

ОБМЕЖУВАЧІ (УПОРИ) Використання обмежувачів Обмежувачі використовуються в тих випадках, коли необхідно зробити велику кількість згинів, всі з яких повинні знаходитися на одному відстані від краю заготовки. Після правильного виставлення обмежувачів, будь-яку кількість згинів може бути проведено без додаткових вимірів і розмітки заготовки. Зазвичай обмежувачі використовуються, коли пластина розташований навпроти них, щоб утворити достатній простір для вирівнювання краю заготовки. Будь-яка додаткова спеціальна пластина не входить в комплект постачання, однак, Ви можете використовувати подовжувач складаний пластини.

Примітка: якщо необхідно встановити обмежувач під притискної пластиною, це може бути зроблено шляхом спільного використання обмежувача і смужки металевого листа такої ж товщини, як і сама заготівля.

ТОЧНІСТЬ
Перевірка точності Вашого верстата Всі робочі поверхні Магнабенд повинні бути рівними і гладкими з допустимою похибкою до 0,2 мм по всій поверхні.

Найбільш важливі аспекти:

1. рівність робочої поверхні складаний балки

2. рівність складаного краю притискної пластини

3. паралельність цих двох поверхонь Ці поверхні можна перевірити точним прямокутником, але існує й інший метод співвідношення цих поверхонь по відношенню один до одного.

Для цього:

1. Поверніть складану балку на 90 градусів і утримуйте її в цій позиції. (Балка може бути зафіксована в цій позиції шляхом установки затискного обмежувача на задній стороні кутового повзунка ручки).

2. Перевірте відстань між складаною краєм притискної пластини і робочою поверхнею складаний балки. Використовуючи набір налаштувань притискної пластини, встановіть цю відстань на величину 1 мм на кожному кінці. (Використовуйте шматочок металевого аркуша або щуп). Переконайтеся, що відстань однаково на всій протяжності притискної пластини. Розбіжності мають бути не більше 0,2 мм. Саме відстань повинна бути не більше 1,2 мм і не менше 0,8 мм. (Якщо налаштування показують різні величини, перевстановіть їх як зазначено в розділі Обслуговування та догляд.

Примітка:

а) рівність притискної пластини (погляд спереду) не важлива, оскільки вона вирівнюється після включення притискає сили магнітного потоку.

б) Відстань між складаний балкою і корпусом магніту, коли балка знаходиться у своїй звичайній позиції, повинно бути близько 2 3 мм. Це відстань не впливає на точність гнучкі.

з) Магнабенд може здійснювати гострі згинає і більш тонких листів, а також такі матеріали, як алюміній і мідь. У той же час при згинанні більш товстих листів, а також таких матеріалів, як звичайна і нержавіюча сталь не плануйте отримання гострих кутів. (Дивіться розділ Технічні характеристики ).

d) Одноманітність згину на більш товстих аркушів можна досягти шляхом використання використаних шматочків заготовки для заповнення вільних просторів під притискної пластиною.

Поиск по каталогу: