Россия, Москва, 2-я Фрезерная, д.3а, т/ф: (495) 287-98-25, 231-23-78     представительство: Новосибирск, Жуковского, д.98а, т/ф: (383) 344-97-15
Multicut
Продажа и инсталляция оборудования. Обучение персонала. Сервисное обслуживание. Лизинговая программа

Разрезаемые металлы

Инструкция по плазменной резки металла

Резка с применением воздуха в качестве плазмообразующей среды называется воздушно-плазменной резкой.
Плазменная резка экономически эффективна и целесообразна для обработки:
  • алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм;
  • меди толщиной до 80 мм;
  • легированных и углеродистых сталей толщиной до 50 мм;
  • чугуна толщиной до 90 мм.
Резак располагают максимально близко к краю разрезаемого (материала) металла. После включения резака вначале зажигается дежурная дуга, а затем режущая дуга - процесс резки пошёл. Расстояние (зазор) между поверхностью разрезаемого металла и торцом наконечника резака должно быть постоянным. Дугу нужно направлять вниз под прямым углом к поверхности разрезаемого листа. Резак медленно перемещают вдоль планируемой линии разреза. Скорость движения нужно регулировать, чтобы искры были видны с обратной стороны разрезаемого металла. Если их не видно с обратной стороны, значит металл не прорезан насквозь, что может быть обусловлено недостаточным током, чрезмерной скоростью движения или направленностью плазменной струи не под прямым углом к поверхности разрезаемого листа.
 
Для получения чистого разреза (без окалины и деформаций разрезаемого металла) важно правильно подобрать скорость резки и силу тока. Нужно выполнить пробные разрезы на более высоком токе, уменьшая его при необходимости в зависимости от скорости движения. При более высоком токе или малой скорости резки происходит перегрев разрезаемого металла, что приводит к образованию окалины.
 

Таблица распространенных плазмообразующих газов

Газ Обрабатываемый металл
Алюминий, медь и
сплавы на их основе
Коррозионно-стойкая
сталь
Углеродистая и
низколегированная
сталь
Сжатый воздух Для заготовительной машинной резки Для экономичной ручной и машинной резки
Кислород Не рекомендуется Для машинной резки повышенного качества
Aзотно-кислородная
смесь
Не рекомендуется Для машинной резки с повышенной скоростью
Азот Для экономичной ручной и машинной резки Для ручной и полуавтоматической резки
Aргоно-водородная
смесь
Для резки кромок повышенного качества Не рекомендуется

Плазменная резка алюминия и его сплавов толщиной 5–20 мм. обычно выполняется в азоте,  толщиной от 20 до 100 мм. – в азотно-водородных смесях (65–68% азота и 32–35% водорода), толщиной свыше 100 мм – в аргоно-водородных смесях (35–50% водорода) и с применением плазматронов с дополнительной стабилизацией дуги сжатым воздухом. При ручной резке в аргоно-водородной смеси для обеспечения стабильного горения дуги содержание водорода должно быть не более 20%. Воздушно-плазменная резка алюминия, как правило, используется в качестве разделительной при заготовке деталей для их последующей механической обработки. Хорошее качество реза обычно достигается лишь для толщин до 30 мм. при силе тока 200 А.
 
Плазменная резка меди может осуществляться в азоте (толщина 5–15 мм), сжатом воздухе (при малых и средних толщинах), аргоно-водородной смеси. Поскольку медь обладает высокой теплопроводностью и теплоемкостью, для ее обработки требуется более мощная дуга, чем для разрезания сталей. При воздушно-плазменной резке меди на кромках образуются легко удаляемые излишки металла (грат). Резка латуни происходит с большей скоростью (на 20–25%), с использованием тех же плазмообразующих газов, что и для меди.
 
Плазменная резка высоколегированных сталей эффективна только для толщин до 100 мм (для больших толщин используется кислородно-флюсовая резка). При толщине до 50–60 мм могут применяться воздушно-плазменная резка и ручная резка в азоте, при толщинах свыше 50–60 мм. – азотно-кислородные смеси.
 
Резка нержавеющих сталей толщиной до 20 мм. может выполнена в азоте, толщиной 20–50 мм. – в азотно-водородной смеси (50 % азота и 50 % водорода). Также возможно использование сжатого воздуха.
 
Плазменная резка низкоуглеродистых сталей наиболее эффективна в сжатом воздухе (для толщин до 40 мм). При толщинах более 20 мм. разрезание может осуществляться в азоте и азотно-водородных смесях.
 

Для воздушно-плазменной резки углеродистых сталей используют сжатый воздух (при толщинах до 40–50 мм), кислород и азотно-кислородные смеси.

Таблица ориентировочных режимов воздушно-плазменной резки металла

Разрезаемый
материал
Параметры режима
Толщина
(мм)
Диаметр
сопла
(мм)
Сила
тока
(А)
Напряже-
ние (В)
Расход
воздуха
(л/мин)
Скорость
резки
(м/мин)
Средняя
ширина
реза
(мм)
Алюминий 5–15 2 120–200 170–180 70 2–1 3
30–50 3 280–300 170–190 40–50 1,2–0,6 7
Медь 10 3 300 160–180 40–60 3 3
20 1,5 3,5
30 0,7 4
40 0,5 4,5
50 0,3 5,5
60 3,5 400 0,4 6,5
Сталь
12Х18Н10Т
5–15 3 250–300 140–160 40–60 5,5–2,6 3
10–30 160–180 2,2–1 4
31–50 170–190 1–0,3 5
 

Газо плазменная резка более широкое понятие, чем воздушно плазменная сварка и резка металлов.

Поиск по каталогу: