Россия, Москва, 2-я Фрезерная, д.3а, т/ф: (495) 287-98-25, 231-23-78     представительство: Новосибирск, Жуковского, д.98а, т/ф: (383) 344-97-15
Multicut
Продажа и инсталляция оборудования. Обучение персонала. Сервисное обслуживание. Лизинговая программа

Інструкцыя на профилегиб Magnabend

Магнабенд (Magnabend) станок, прызначаны для гнуткія металічнага ліста, з'яўляецца універсальным, зручным у выкарыстанні абсталяваннем для гнуткія металічных лістоў ўсіх тыпаў, уключаючы алюмініевыя, медныя, сталёвыя лісты і лісты з нержавеючай сталі.
 
Электрамагнітная сістэма заціску забяспечвае большую свабоду для надання нарыхтоўцы складаных формаў. Машына дазваляе лёгка надаваць апрацоўваў лісту форму глыбокіх вузкіх жолабаў, закрытых секцый, глыбокіх скрынь, якія складана ці немагчыма вырабіць на звычайным станку. Унікальная падвесная (Шарнірныя сістэма) выкарыстоўваецца для згінаць бэлькі і істотным чынам пашырае дыяпазон прымянення станка.
 
Форма стойкі станка (моностойка) таксама спрыяе павелічэнню свабоды дзеянняў, забяспечваючы эфект дзеяння свабодных рук на канцах станка. Лёгкасць выкарыстання дадзенага абсталявання забяспечваецца кіраваннем заціску і адціску пры дапамозе клавіятуры, лёгкасцю і дакладнасцю працэсу размяшчэння і выраўноўвання металічных лістоў, аўтаматычнай рэгулёўкай станка пад неабходныя параметры таўшчыні ліста. Двухручны ўнутраны стопар забяспечвае бяспеку працы аператара. Фундаментальна выкарыстанне магнітных заціскаў азначае тое, што згінаць высілак дзейнічае на форму менавіта ў тым месцы, адкуль яно зыходзіць. Вектары сілы не павінны перанакіроўвацца для падтрымання краёў формы. Гэта, у сваю чаргу, азначае, што заціскалі механізм больш кампактны, зручны і хуткі ў выкарыстанні, паколькі не мае патрэбу ў дадатковых і грувасткіх механізмах фіксацыі формы. (Таўшчыня прыціскной пласціны вызначаецца выключна патрабаваннямі да інтэнсіўнасці магнітнага ўздзеяння, а ня канструктыўнымі асаблівасцямі станка.)
 
Спецыяльныя бесцентровые складаныя навескі (шарніры) распрацаваны адмыслова для Магнабенд і размяшчаюцца ўздоўж згінаць бэлькі і падобна прыціскной пласціне забяспечвае дадатак згінаць намаганні менавіта ў тым месцы, дзе яно генеруецца. Камбінаваны эфект электрамагнітных заціскаў і спецыяльных бесцентровых шарніраў робіць станок Магнабенд кампактным, зручным і ў той жа час вельмі магутным абсталяваннем. Деревообрабатывающее современное оборудование
 
Для найбольш эфектыўнага выкарыстання Магнабенд неабходна прачытаць дадзеную інструкцыю, асабліва раздзел ВЫКАРЫСТАННЕ МАГНАБЕНД. Калі ласка, вярніце гарантыйную рэгістрацыю, паколькі гэта дазволіць працэдуру падачы скаргаў па гарантыі, а таксама дасць магчымасць вытворцу інфармаваць Вас аб новых распрацоўках, якія могуць быць карысныя. Карысна дадзенае абсталяванне для вытворчасці металадахоўкі. Стол для фрезерного станка собран на стальной раме.
 

ЗБОРКА

Рэкамендацыі па зборцы
 
1. Распакуйце стойку, апоры, і крапеж.
2. Прымацуеце апоры да стойцы. Пара апор з чорнымі і жоўтымі стужкамі павінны быць накіраваны наперад ад апоры. (Асабовы бок стойкі тая, на якой няма злучэння). Для мацавання апор да стойцы выкарыстоўвайце балты М10 * 16.
3. Мадэлі 650Е і 1000Е: Далучыце пляцоўку да канцоў пярэдніх апор, выкарыстоўваючы балты М10 * 16 і шайбы да іх. Падганянне адтулін для мацавання будзе прасцей, калі балты мацавання апор да стойцы будуць крыху паслабленыя да таго, як Вы далучыце пляцоўку. Балты М8 * 20 на задніх апорах служаць для выраўноўвання ўзроўню станка і кампенсацыі няроўнасцяў падлогі. Мадэль 1250Е: Для гэтай мадэлі пляцоўка ў камплекце пастаўкі не прадугледжаная. Яна павінна быць прымацаваная да паў непасрэдна перад пярэднімі апорамі стойкі станка.
4. З дапамогай асістэнта асцярожна ўсталюеце Магнабенд на стойку і зафіксуйце яго балтамі М8 * 16. Мадэлі 650Е і 1000Е: Не забудзьцеся правесці правады і злучэння ўнутры стойкі перад тым, як станок будзе непасрэдна усталяваны на яе.
5. Мадэлі 650Е і 1000Е: Зніміце заднюю панэль падлучэння правадоў і злучыце трехконтактный штэкер. Ён злучае электрычны магніт ў корпусе станка з электрычным блокам у стойцы. Усталюйце заднюю панэль. Мадэль 1250Е: Далучыце сеткавы кабель да заднім боку стойкі з дапамогай нітаў М6 * 10.
6. Мадэль 650Е: Усталюйце абедзве паловы падстаўкі (латка) выкарыстоўваючы балты М6 і гайкі. Прымацуеце падстаўку з гумовым пакрыццём да задняй часткі станка, выкарыстоўваючы два ніта М8 * 12. Далучыце два абмежавальніка да бакоў падстаўкі. Мадэлі 1000Е і 1250Е: Далучыце два абмежавальніка да задняй часткі станка з дапамогай двух нітаў М8 * 16 для кожнага абмежавальніка. Далучыце пляцоўку з гумовым пакрыццём да заднім боку станка, выкарыстоўваючы тры ніта М8 * 16. Далучыце фіксуе кант на кожны з абмежавальнікаў.
7. Далучыце ручкі балтамі М8 * 16 Мадэлі 650Е і 1000Е: Перад далучэннем ручкі неабходна прасунуць праз кальцо індыкацыі кута. Мадэль 1250Е: Ручка з кутняй шкалой павінна быць далучана з левага боку, а фіксуе хамут надзеты на яе і замацаваны ў верхняй частцы ручкі.
8. Мадэль 1250Е: Павярніце згінаць бэльку на 180%. Распакуйце механізм індыкацыі кута і надзеньце паўзунок (карэтку) індыкацыі кута на левую ручку. Адшрубуеце два ніта М8 крапежнай прылады індыкатара, якое падлучыцца да корпуса станка каля левай ручкі. Далучыце індыкатар да крапежныя прылады і закруціце рукой абодва ніта М8. Затым туга зацягніце іх, выкарыстоўваючы 6 мм ключ. Заўвага: Станок можа не ўключацца, калі гэтыя балты зацягнутыя недастаткова туга.
9. Пры дапамозе бензіну або іншага абястлушчваюць сродкі ачысціце спецыяльнае ахоўнае пакрыццё працоўных паверхняў станка. Современный Копировально фрезерный станок с чпу стал основой промышленного производства.
10. Усталюйце кароткія прыціскной пласціны на падстаўцы, а доўгую пласціну на верхняй часткі станка выкарыстоўваючы падшыпнікі, якія знаходзяцца ў пазах верхняй часткі станка. 11. Далучыце харчаванне і уключыце перамыкач у становішча ON. Станок цяпер гатовы да працы.
 

Кантрольнага ЛІСТ праверкі абсталявання

МАДЭЛЬ - серыйны нумар - ДАТА
ЗАЗЯМЛЕННЕ: Замерце супраціў ад кабеля зазямлення да корпуса магніта.
 
Электраізаляцыі: Вымерайце мегомметром участак ад шпулькі да корпуса магніта.
ТЭСТЫ з мінімальнымі / Максімальнае напружанне Пры 260В: Папярэдняя гнуткая + поўная гнуткая + адціск. Пры 200В: Папярэдняя гнуткая + адціск. Папярэдняя гнуткая + поўная гнуткая + адціск
Паслядоўнае ўключэнне ЎНУТРАНАГА ЗАМКА: Пры ўключаным харчаванні, Пацягніце ручку, затым націсніце кнопку ПУСК. Пераканайцеся, што станок не актываваны.
Ўключэнне / выключэнне кутоў: Рух згінаць бэлькі падчас актывацыі поўнага згінаць намаганні, якое вымяраецца ў ніжняй частцы згінаць бэлькі (4 6 мм.) Рэверсіўны рух для выключэння станка. Вымяраецца ў задняй часткі ад 90 градусаў. (Павінна быць у межах 15 градусаў (плюс мінус пяць градусаў).
Кутні Шкала: Паказанні на рагу індыкатара, калі згінае бэлька ўсталяваная на 90 градусаў з дапамогай інжынернага квадрата (мін. 89 градусаў, макс. 91 градус)
Корпус магнітам: Роўнасць паверхні магніта (максімальная хібнасць 0,5 мм.) Гладкасць паверхні магніта (максімальная хібнасць 0,1 мм.)
Згінаць бэлькі: Роўнасць працоўнай паверхні (максімальная хібнасць 0,25 мм.). Выраўноўванне падаўжальная бэлькі (максімальная хібнасць 0,25 мм)
 
АСНОЎНАЯ прыціскной пласціна: шчырасцю згінаць краю (максімальная хібнасць 0, 25 мм.) Вышыня ўздыму (разам з пад'ёмнымі падшыпнікамі ў пазах) (мін. 3 мм) Ці могуць пад'ёмныя падшыпнікі быць прыціснутыя на адзін узровень з паверхняй? Пераканайцеся, што пры наладзе, усталяванай у становішча 1 і згінаюць бэльцы пад вуглом 90 градусаў згінаць край размешчаны паралельна бэльцы і на выдаленні 1 мм ад яе. Калі згінаць бэлька знаходзіцца пад вуглом 90 градусаў, ці можа прыціскной пласціна быць перамешчаны наперад да дотыку і таму на 2 мм. Рэзка гільяцінай ліставога матэрыялу.
Шарнір: Праверце наяўнасць змазкі на валіках і секцыйных блакатар. Пераканайцеся, што шарніры круцяцца лёгка і свабодна на 180 градусаў. Пераканайцеся, што шплінт шарніраў ня круцяцца. Заціснутыя ці ўтрымлівальныя гайкі?
ТЭСЦІРАВАННЕ: (Максімальны кут згінання да 90 градусаў пры мінімальным напрузе) Таўшчыня ліста сталі Даўжыня ліста сталі Шырыня вуснаў Радыус згіну Раўнамернасць згінаць кута (максімальная хібнасць 2 градуса)
Налепкамі: Праверце выразнасць надпісаў, трываласць пріклеіванія і адпаведнасць. Назва і серыйны нумар Папярэджаньне на заціскной прыладзе Электрычнае папярэджанне Маркіроўка перамыкачоў Плёнка бяспекі на пярэдніх апорах.
Заканчэння: Праверце станок на прадмет чысціні, адсутнасці на ім бруду і іржы.
ПОДПІСАЎ: Сабраны і правераны
 
АСНОЎНЫЯ АПЕРАЦЫІ ПАПЯРЭДЖАНЬНЕ
Станок Магнабенд можа развіваць агульнае сцісканага высілак да некалькіх тон. (Глядзі раздзел тэхнічныя характарыстыкі). Ён абсталяваны двухручным унутраным замком для таго, каб пальцы аператара не маглі выпадкова трапіць у заціск. Вельмі важна, каб адначасова за станком працаваў толькі адзін чалавек. Патэнцыйна небяспечна, калі адзін аператар будзе кіраваць выключальнікамі, а іншы будзе працаваць з металічнымі лістамі.
 
Нармальныя гнуткую Пераканайцеся ў тым, што харчаванне ўключана, доўгая прыціскной пласціна знаходзіцца на станку, а яе падшыпнікі знаходзяцца ў пазах на кожным канцы станка.
 
1. Настройка пад таўшчыню ліста вырабляецца паваротам эксцэнтрыкаў на абодвух баках заціскнога прылады. Падніміце згінаць бэльку на 90 градусаў і пераканайцеся ў тым, што яна размешчана паралельна краю прыціскной пласціны. Калі неабходна перенастройте эксцэнтрыкі. (Для аптымальнага выніку адлегласць паміж краем прыціскной пласціны і паверхняй згінаць бэлькі павінна быць трохі больш, чым таўшчыня самага згінаць ліста.)
2. Устаўце ліст, павярніце пярэдні край прыціскной пласціны ўніз і выраўняйце згінаць лінію са згінаць краем.
3. Націсніце і ўтрымлівайце кнопку СТАРТ. Гэта ставіцца да папярэдняй гнутка.
4. Іншы рукой пацягніце за ручку. Пачаўся працэс поўнай гнуткія і кнопку СТАРТ варта адпусціць. Працягвайце гнуткую, пакуль не будзе дасягнуты неабходны кут згіну.
5. Згінаць бэлька можа быць перавернутая на 10-15 градусаў для зняцця ціску з металічнага ліста для праверкі кута згінання. Паварот на кут, больш за 15 градусаў аўтаматычна выключае станок і вызваляе з заціску металічны ліст.
 
УВАГА Каб пазбегнуць рызыкі пашкоджанні згінаць краю прыціскной пласціны або паверхні корпуса магніта, то і не давайце дробныя прадметы ў заціскная прылада. Рэкамендуемы мінімальная даўжыня згіну пры выкарыстанні стандартнай прыціскной пласціны 15 мм, за выключэннем тых выпадкаў, калі згінаць ліст вельмі тонкі або мяккі. Сціскаюцца сіла магніта менш, калі ён гарачы. Таму для лепшай працы станка выкарыстоўвайце сцісканне не даўжэй, чым гэта патрабуецца для згінання металічнага ліста.
 

Рэжучыя прыстасаванняў (дадатковыя прыналежнасці)

Інструкцыя па ўжыванні
Рэжучае прыстасаванне (заснаванае на мадэлі Макита JS 1660) забяспечвае рэзанне металічнага ліста такім чынам, што на ім застаюцца мінімальныя скажэнні. Гэта магчыма дзякуючы таму, што пры рэзанні металічнага ліста застаецца палоска металу шырынёй 4 мм, на якой і застаюцца тыя скажэнні, якія спадарожнічаюць рэзанні. Для выкарыстання з Магнабенд прыстасаванне абсталявана спецыяльнай магнітнай накіроўвалай. Гэта прыстасаванне выдатна працуе са станком Магнабенд. Нажы для гільяціну можна набыць асобна.
Станок адначасова ўтрымлівае ліст металу, які падвяргаецца рэзцы і накіроўвае рэжучы элемент, што робіць рэзанне абсалютна дакладнай. Магчыма ажыццяўленне разрэзаў металу любой даўжыні таўшчынёй для сталі 1,6 мм, для алюмінія 2 мм. Для ажыццяўлення рэзкі пакладзеце ліст металу непасрэдна пад заціскам і размесціце яго такім чынам, каб лінія разрэзу знаходзілася сапраўды у 1 мм перад абзой згінаць бэлькі. Рычажный перамыкач, пазначаны NORMAL / AUX CLAMP знаходзіцца побач з выключальнікам ON / OF.
Усталюйце гэты перамыкач у становішча AUX CLAMP для трывалага ўтрымання металічнага ліста. Усталюйце рэжучае прыстасаванне на правай баку станка і пераканайцеся, што магнітная накіроўвалая злучаная з пярэдняй абзой згінаць бэлькі. Прыступіце да рэзання металу, раўнамерна штурхаючы рэжучы элемент ўздоўж лініі разрэзу.
 
Заўвага: 1. Для аптымальнага выніку неабходна наладзіць становішча ляза, якое павінна адпавядаць таўшчыні металічнага ліста. Калі ласка, вывучыце інструкцыю Макита, якая пастаўляецца з рэжучым прыстасаваннем JS 1660-м. 2. Калі прыстасаванне рэжа з цяжкасцю, праверце вастрыню ляза. Гільяціна для рубкі металу спатрэбіцца для раскрою металадахоўкі. Тэхнічныя характарыстыкі фрэзернага станка.
 
Абмежавальнікі (ўпора) Выкарыстанне абмежавальнікаў Абмежавальнікі выкарыстоўваюцца ў тых выпадках, калі неабходна зрабіць вялікая колькасць згінаў, усе з якіх павінны знаходзіцца на адным адлегласці ад боку нарыхтоўкі. Пасля правільнага выстаўлення абмежавальнікаў, любую колькасць згінаў можа быць выраблена без дадатковых вымярэнняў і разметкі нарыхтоўкі. Звычайна абмежавальнікі выкарыстоўваюцца, калі пласціна размяшчаецца насупраць іх, каб утварыць дастатковую прастору для выраўноўвання краю нарыхтоўкі. Якая-небудзь спецыяльная дадатковая пласціна не ўваходзіць у камплект пастаўкі, аднак, Вы можаце выкарыстоўваць падаўжальнікам згінаць пласціны.
Заўвага: калі неабходна ўсталяваць абмежавальнік пад прыціскной пласцінай, гэта можа быць зроблена шляхам сумеснага выкарыстання абмежавальніка і палоскі металічнага ліста такой жа таўшчыні, як і сама нарыхтоўка.
Дакладнасць
Праверка дакладнасці Вашага станка Усе працоўныя паверхні Магнабенд павінны быць роўнымі і гладкімі з дапушчальнай хібнасцю да 0,2 мм па ўсёй паверхні.
 

Найбольш важныя аспекты:

1. роўнасць працоўнай паверхні згінаць бэлькі
2. роўнасць згінаць краю прыціскной пласціны
3. раўналежнасць гэтых двух паверхняў Гэтыя паверхні можна праверыць дакладным прастакутнікам, але існуе і іншы метад суаднясенне гэтых паверхняў ў адносінах адзін да аднаго.
 
Для гэтага:
 
1. Павярніце згінаць бэльку на 90 градусаў і ўтрымлівайце яе ў гэтай пазіцыі. (Бэлька можа быць зафіксавана ў гэтай пазіцыі шляхам ўстаноўкі заціскнога абмежавальніка на заднім боку вуглавога паўзунка ручкі).
2. Праверце адлегласць паміж згінаць краем прыціскной пласціны і працоўнай паверхняй згінаць бэлькі. Выкарыстоўваючы набор налад прыціскной пласціны, усталюйце гэта адлегласць на велічыню 1 мм на кожным канцы. (Выкарыстоўвайце кавалачак металічнага ліста або мац). Пераканайцеся, што адлегласць аднолькава на ўсёй працягласці прыціскной пласціны. Разыходжанні павінны быць не больш за 0,2 мм. Само адлегласць павінна быць не больш за 1,2 мм і не меней 0,8 мм. (Калі настройкі паказваюць розныя велічыні, пераўсталюеце іх як паказана ў раздзеле Абслугоўванне і сыход.
 
Заўвага:
 
а) роўнасць прыціскной пласціны (погляд спераду) не важная, паколькі яна выраўноўваецца пасля ўключэння Прыціскаем сілы магнітнага патоку.
б) Адлегласць паміж згінаць бэлькай і корпусам магніта, калі бэлька знаходзіцца ў сваёй звычайнай пазіцыі, павінна быць каля 2 3 мм. Гэта адлегласць не ўплывае на дакладнасць гнуткія. Гільяціна для паперы.
с) Магнабенд можа ажыццяўляць вострыя згіны і больш тонкіх лістоў, а таксама такія матэрыялы, як алюміній і медзь. У той жа час пры гнуткую больш тоўстых лістоў, а таксама такіх матэрыялаў, як звычайная і нержавеючая сталь не плануе атрыманне вострых кутоў. (Глядзіце раздзел тэхнічныя характарыстыкі).
d) Аднастайнасць згіну на больш тоўстых лістах можна дасягнуць шляхам выкарыстання выкарыстаных кавалачкаў нарыхтоўкі для запаўнення свабодных прастор пад прыціскной пласцінай.
Поиск по каталогу: